تحسين عملية البرنز لآلة البرنز

عدة طرق لتحسين عملية البرنز لآلة البرنز الأوتوماتيكية

1. اختر الركيزة الصحيحة

هناك العديد من الركائز التي يمكن طلاؤها باللون البرونزي ، وعادة ما تكون من الورق ، مثل: الورق المطلي ، والورق الأبيض ، والورق المقوى الأبيض ، وورق القماش ، وورق الأوفست ، وما إلى ذلك ، ولكن ليست كل تأثيرات البرنز الورقية مثالية. إذا كان السطح خشنًا والورق مفكوكًا ، مثل ورق الكتاب ، أو ورق الأوفست السيئ ، وما إلى ذلك ، نظرًا لأن طبقة الألمنيوم المؤكسد لا يمكن أن تلتصق بالسطح جيدًا ، فإن المعدن الفريد لا ينعكس اللمعان جيدًا ، وقد يفشل أيضًا لتكون مختومة على الساخن.

لذلك ، يجب أن تختار ركيزة الختم الساخن الورق ذي الملمس الكثيف والنعومة العالية وقوة السطح العالية ، وذلك للحصول على تأثير ختم ساخن جيد وتعكس تمامًا اللمعان الفريد للألمنيوم المؤكسد.

2. اختر نموذج الألومنيوم المؤكسد المناسب وفقًا للركائز المختلفة

يتكون هيكل الألمنيوم المؤكسد من 5 طبقات ، وهي: طبقة بوليستر ، وطبقة تقشير ، وطبقة ملونة (طبقة واقية) ، وطبقة ألمنيوم وطبقة صمغ. هناك العديد من أنواع الألمنيوم المؤكسد ، الأنواع الشائعة هي رقم 1 ، رقم 2 ، رقم 8 ، رقم 12 ، رقم 15 وما إلى ذلك. بالإضافة إلى الذهب ، هناك عشرات الألوان ، مثل الفضي والأزرق والبني والأحمر والأخضر والأحمر. لا ينبغي أن يختار اختيار الألمنيوم المؤكسد اللون المناسب فحسب ، بل يجب أيضًا اختيار النموذج المقابل وفقًا للركائز المختلفة. تتميز الموديلات المختلفة بأداء مختلف ومجموعة المواد المناسبة للكي.

عادة ، رقم 8 هو الختم الساخن الأكثر استخدامًا للمنتجات الورقية ، لأن الألمنيوم المؤكسد رقم 8 لديه التصاق معتدل ولمعان جيد ، وهو أكثر ملاءمة للختم الساخن على ورق الطباعة العام أو ورق التزجيج والقماش المصقول. إذا كنت تقوم بالختم الساخن على البلاستيك الصلب ، فيجب عليك اختيار الطرز الأخرى المماثلة ، مثل الألومنيوم المؤكسد رقم 15. يتم فحص جودة الألمنيوم المؤكسد بشكل أساسي من خلال الفحص البصري والشعور باليدين ، مثل فحص اللون والسطوع والتراخوما للألمنيوم المؤكسد. يتطلب الألمنيوم المؤكسد عالي الجودة لونًا موحدًا وسلسًا ونظيفًا بعد الختم الساخن ، ولا يحتاج إلى التراخوما.

يمكن بشكل عام التحقق من ثبات وضيق الألمنيوم المؤكسد عن طريق فركه باليدين أو محاولة لصق الطبقة السطحية بشريط سكوتش. إذا لم يكن من السهل سقوط الألمنيوم المؤكسد ، فهذا يعني أن الثبات والضيق جيدان. إنه أكثر ملاءمة لأنماط النص الصغيرة ذات الختم الساخن ، وليس من السهل لصق اللوحة أثناء الختم الساخن ؛ يمكن استخدامه للختم الساخن مع رسومات ونصوص متفرقة نسبيًا ؛ بالإضافة إلى ذلك ، انتبه إلى الأطراف المكسورة للألمنيوم المؤكسد ، فكلما قلت النهايات المكسورة ، كان ذلك أفضل.

تجدر الإشارة إلى أنه يجب تخزين الألمنيوم المؤكسد بشكل صحيح. يجب تخزينها في مكان جاف وجيد التهوية. لا يمكن مزجه مع الأحماض والقلويات والكحول والمواد الأخرى. يجب حمايته من الرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة والشمس. خلاف ذلك ، سوف يقصر الألمنيوم فترة الاستخدام.

3. جعل لوحة ختم الساخنة جيدة

تشمل لوحات الختم الساخن عمومًا صفيحة نحاسية ولوحة الزنك ولوحة الراتنج. من الناحية النسبية ، فإن الصفيحة النحاسية هي الأفضل ، ولوحة الزنك معتدلة ، ولوحة الراتنج أسوأ قليلاً. لذلك ، من أجل الختم الساخن الدقيق ، يجب استخدام الصفيحة النحاسية قدر الإمكان. بالنسبة للوحة الختم الساخن ، يجب أن يكون لها سطح أملس ، ورسومات واضحة وخطوط نصية ، وحواف ناعمة ، وعدم وجود نتوءات أو نتوءات.

إذا كان السطح غير مستوٍ قليلاً أو مخدوش قليلاً أو رقيقًا ، امسحه برفق باستخدام الفحم الناعم لجعله أملسًا. يجب أن يكون عمق التآكل في لوحة الختم الساخن أعمق قليلاً ، على الأقل 0. 6 مم أو أكثر ، ويجب أن يكون المنحدر حوالي 70 درجة لضمان صور ونص ختم ساخن واضح ، وتقليل مظهر اللوحات المتجاورة والقديمة ، وتحسين معدل مقاومة الطباعة.

يعتبر تصميم نص الختم الساخن والخطوط والأنماط خاصًا جدًا. يجب أن تكون الرسومات والنصوص سميكة قدر الإمكان ، ويجب أن تكون الكثافة معقولة. إذا كانت صغيرة جدًا أو رفيعة جدًا ، فمن السهل أن تفوتك السكتات الدماغية ؛ إذا كانت سميكة جدًا وكثيفة جدًا ، فمن السهل لصقها.

4. التحكم في درجة حرارة الختم الساخن

درجة حرارة الختم الساخن لها تأثير كبير على درجة انصهار طبقة التقشير براتنج السيليكون بالذوبان الساخن والمادة اللاصقة. يجب ألا تكون درجة حرارة الختم الساخن أقل من الحد الأدنى لنطاق مقاومة درجة الحرارة للألمنيوم المؤكسد ، وهو الحد الأدنى لدرجة الحرارة لضمان ذوبان طبقة الألمنيوم اللاصقة المؤكسدة. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فلن يكون الذوبان كافياً ، وسوف يتسبب في الختم الساخن أو أن الختم الساخن ليس قوياً ، مما يجعل البصمات ليست قوية ، أو غير مكتملة ، أو أقلام مفقودة ، أو علامات مكسورة أو أزهار ؛

إذا كانت درجة الحرارة عالية جدًا ، فسيكون الانصهار مفرطًا ، مما يتسبب في ذوبان الألمنيوم المؤكسد الملتصق حول الطباعة وسقوطه لإنتاج معجون. في الوقت نفسه ، ستؤدي درجة الحرارة المرتفعة أيضًا إلى تبلمر الراتنج الصناعي والصبغة في طبقة اللون بشكل مؤكسد ، مما يؤدي إلى ظهور تقرحات أو تعفير الطباعة. يتأكسد سطح طبقة الألمنيوم والطبقة الواقية ، مما يقلل من سطوع منتج الختم الساخن أو يفقد بريقه المعدني

بشكل عام ، يجب ضبط درجة حرارة التسخين الكهربائي بين 80-180 درجة. بالنسبة لمنطقة الختم الساخنة الأكبر ، تكون درجة حرارة التسخين الكهربائي أعلى نسبيًا ؛ وإلا فهو أقل. يجب تحديد الوضع المحدد وفقًا لعوامل مختلفة مثل درجة الحرارة الفعلية للوحة الطباعة ، ونوع الألمنيوم المؤكسد ، والرسومات وظروف النص ، وعادة ما يتم العثور على درجة الحرارة الأنسب من خلال الكي التجريبي. يجب أن تكون درجة الحرارة هي الأدنى ويمكن طباعة خطوط النص والرسومات الواضحة. كمعيار.

5. للتحكم بشكل معقول في ضغط الختم

لضغط الختم الساخن علاقة كبيرة مع ثبات التصاق الألمنيوم المؤكسد. حتى لو كانت درجة الحرارة مناسبة ، إذا كان الضغط غير كافٍ ، فإن الألمنيوم المؤكسد لن يلتصق بقوة بالركيزة ، أو يتسبب في بهتان اللون ، والطبع ، وظواهر أخرى ؛ على العكس من ذلك ، إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا ، فسيكون تشوه الضغط للبطانة والركيزة كبيرًا جدًا ، مما يؤدي إلى لصق اللوح أو الطباعة تصبح أكثر سمكًا. لذلك ، يجب تعديل ضغط الختم الساخن بعناية.

عند ضبط ضغط الختم ، يجب أن تكون الاعتبارات الرئيسية: خصائص الألمنيوم المؤكسد ، درجة حرارة الختم ، سرعة الختم ، الركيزة ، إلخ. بشكل عام ، الورق قوي وسلس ، وطبقة الحبر المطبوعة سميكة ، ودرجة حرارة الختم الساخن عالية وسرعة السيارة بطيئة ، يجب أن يكون ضغط الختم أقل ؛ على العكس من ذلك ، يجب أن تكون أعلى.

بالإضافة إلى ذلك ، على غرار الطباعة ، يجب أيضًا الانتباه إلى بطانة الختم الساخن. بالنسبة للورق الأملس ، مثل: الورق المطلي ، والورق المقوى الزجاجي ، من الأفضل استخدام ورق بطانة صلب ، بحيث يكون الانطباع الذي تم الحصول عليه أكثر وضوحًا ؛ على العكس من ذلك ، من أجل النعومة بالنسبة للورق الخشن الرديء ، يجب أن تكون البطانة أكثر ليونة ، خاصة عندما تكون منطقة الختم الساخنة كبيرة.

أخيرًا ، يجب أن يكون ضغط الختم الساخن متساويًا. إذا تبين أن الختم الساخن لا يمكن إجراؤه محليًا أو حدوث وخز أثناء الطباعة التجريبية ، فقد يكون ذلك بسبب أن الضغط هنا ليس مسطحًا. يمكنك وضع ورق رقيق على اللوحة المسطحة هناك وإجراء التعديلات المناسبة.

6. سرعة الختم الساخن ثابتة قدر الإمكان

يتناسب وقت التلامس مع ثبات الختم الساخن في ظل ظروف معينة ، وتحدد سرعة الختم الساخن وقت التلامس بين الألومنيوم المؤكسد والركيزة. سرعة الختم الساخن بطيئة ، ووقت التلامس بين الألمنيوم المؤكسد والركيزة طويل ، والترابط قوي نسبيًا ، مما يساعد على الختم الساخن ؛ على العكس من ذلك ، فإن سرعة الختم الساخن سريعة ، ووقت ملامسة الختم الساخن قصير ، وطبقة راتينج السيليكون المصهور على الساخن والمواد اللاصقة للألمنيوم المؤكسد إذا لم يتم صهرها بالكامل ، فسوف يتسبب ذلك في فشل الختم الساخن أو البصمة المراد طمسها.

بالطبع ، يجب أن تكون سرعة الختم الساخن متوافقة أيضًا مع الضغط ودرجة الحرارة. إذا زادت سرعة الختم الساخن ، فيجب أيضًا زيادة درجة الحرارة والضغط بشكل مناسب. بالإضافة إلى ذلك ، فإن أداء الألمنيوم المؤكسد نفسه له تأثير أكبر على سرعة الختم الساخن. يمكن للألمنيوم المؤكسد عالي الجودة تحقيق ختم سريع بالحرارة ، والذي يختلف تمامًا عن الألومنيوم المؤكسد المستورد.

عادة ما يكون الألمنيوم المؤكسد المحلي مناسبًا فقط للختم الساخن بسرعة منخفضة ، وتبلغ السرعة حوالي 2000 ورقة / ساعة ، وأعلى عمومًا لا يزيد عن 3000 ورقة / ساعة ؛ يمكن أن تصل تلك المستوردة إلى 8000 ورقة / ساعة ، أو حتى أعلى. بغض النظر عن السرعة ، فإن النقطة المهمة هي: يجب الحفاظ على سرعة الختم الساخن ثابتة نسبيًا قدر الإمكان ، ويجب عدم تغييرها بسهولة.

تحت فرضية سرعة الختم الساخن المستقرة ، يجب تعديل درجة حرارة الختم الساخن والضغط بشكل مناسب لتحسين تأثير الختم الساخن ، والذي يمكن أن يقلل من العوامل المتغيرة ، ويجعل العملية مستقرة ، ويسهل التحكم في جودة الختم الساخن.